一、火車鶴管啟動(dòng)
1、根據(jù)選定工藝流程開啟進(jìn)口閥、關(guān)閉出口閥。
2、泵啟動(dòng)后,待壓力表指示正常讀數(shù)時(shí),再慢慢打開出口閥門。
二、鶴管廠家作業(yè)中運(yùn)行
1、正常運(yùn)行中,應(yīng)調(diào)節(jié)泵出口開度,將泵調(diào)節(jié)到高效區(qū)工作,不得在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn);不得長時(shí)間在額定流量30%以下運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、注意觀察壓力表的讀書。
3、運(yùn)行中應(yīng)檢查:
①經(jīng)常觀察壓力表、電流表、電壓表、真空表的讀數(shù)是否正常。
②各固定連接部位不應(yīng)松動(dòng);
③轉(zhuǎn)子及各部分部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),不得有異常響聲和摩擦現(xiàn)象;
④檢查軸封滲漏情況,正常時(shí)機(jī)械密封滲漏《3滴/分》,檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理;
⑤泵的安全保護(hù)和控制裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠;
三、鶴管停止
1、先慢關(guān)出口閥、后停泵。
2、停泵后,關(guān)閉進(jìn)口閥及管線上的閥門。
3、如環(huán)境漫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂。如長期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗,包裝保管。
4、檢查設(shè)備技術(shù)狀況,進(jìn)行擦拭保養(yǎng),整理歸放工具。
5、填寫作業(yè)記錄,切斷電源。
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